گزارش کارآموزی در شرکت فنی مهندسی کانرود سازه

آشنایی با مکان کارآموزی 1
طراحی قالب 5
ماشینهای پرس 6
پرسهای مکانیکی دو ضربه ای 10
چگونگی انتخاب دستگاه پرس 11
برش 12
قالب برش 18
کفشک استاندارد 23
جزئیات ساخت قالب 25
ماتریس 28
صفحه توپی گیر و صفحه سنبه گیر 32

قسمتی از متن
اطلاعاتی که می توانیم در این زمینه ارائه کنیم یکی در مورد موقعیت مکانی کارخانه است که در استان تهران سهروردی شمالی - شهید قندی - پلاک 110 واقع شده است مساحت تقریبی این کارخانه 4000 متر مربع و دارای زیر بنای 2000 متر مربع می باشد این کارخانه در سال 1368 با مدیریت جناب آقای مهندس دولت آبادی و با مشارکت 5 نفر به صورت سهام دارد احداث شده است و در سال 1372با تلاش وهمت پرسنل توانست مجوز استاندارد را دریافت کند. این کارخانه با نام شرکت فنی کانرودسازه شروع به کارکرد ومحصولات این کارخانه تولید قطعه های بزرگ برای کارخانجات و سوله ها و بعضی قطعه های الکتریکی بود و دارای سه سوله فعال است.

دانلود گزارش کارآموزی تعمیرات و تست رده میانی قطعات هواپیما

مقدمه و تشکر
فصل اول
معرفی و تاریخچه فعالیت ها
مراکز اویونیک و موتور و بدنه
مراکز آنالیز روغن و شارژ با اجرای
مرکز کالیبراسیون
مرکز بازخوانی اطلاعات جعبه سیاه
دپارتمان مهندسی
دپارتمان بازرگانی
فصل دوم
شاپ الکتریک
شاپ رادار
فصل سوم
VIBRATION MONITORING AN-74
تست با تست تر
F. D. R
عملکرد F. D. R
Decode کردن اطلاعات
خصوصیات protection unit
تست با تست تر
5912 T Unit
تست با تست تر
ECS
پالسهای دریافتی از سنسور HP
کامپیوتر دیجیتال
تست با تست تر
تست تر
یونیت الکترونیکی
نشاندهنده VIBRATION
تست با تست تر
چک در هواپیما
چک در آزمایشگاه
تست

بهینه سازی قطر حوضچه در یاتاقان به روش الگوریتم ژنتیک (مقاله مکانیک)

پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی

طبقه بندی: تحقیقات مکانیکی

عنوان کامل: بهینه سازی قطر حوضچه در یاتاقان هیدرواستاتیک به روش الگوریتم ژنتیک

فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش

تعداد صفحات پروژه: 51

فهرست مطالب: کلیک نمایید

مقدمه

نیروی اصطکاک علی الرغم فوایدی که در برخی موارد برای انسان داشته است در مواردی هم بعنوان مانع در سر راه انسان بوده و باعث اتلاف مقدار بسیار زیادی از انرژی می شود. بطور مثال از حرارت ناشی از سوخت در خودرو 35 درصد از طریق سیستم اگزوز و 33 درصد از طریق آب و 7 درصد از طریق انتشار در هوا به بیرون از سیستم منتقل می شود و تنها 25 درصد از کل حرارت تولید شده برای انجام کار مفید باقی می ماند که همه این هدر رفتن انرژی حرارت ناشی از وجود اصطکاک در بخشهای مختلف خودرو می باشد. در تکیه گاه شفت بروی دیواره ها نیز نیروی اصطکاک بین شفت و دیواره باعث اتلاف انرژی می گردد. بمنظور کاهش اصطکاک در تکیه گاه شفتهای دوار از یاتاقانها استفاده می شود. در یک تعریف کلی به هر تکیه گاهی که اصطکاک را کاهش دهد یاتاقان می گویند. در واقع نیروی اصطکاک مزاحم کار تکیه گاهی یاتاقان می باشد.

یافتن روشهای مناسب برای غلبه بر اصطکاک از دیر باز در سرلوحه کارهای بشر بوده است. بیشتر افراد از چرخ بعنوان بزرگترین اختراع در طول اعصار یاد می کنند، در صورتیکه این چنین نیست. بلکه نوآوری واقعی در قراردادن محور چرخ در یاتاقان (تکیه گاه مدور) شکل گرفت. مدارکی دال بر استفاده از سطوح مدور برای کاهش نیروی لازم بمنظور جابجایی اجسام سنگین در زمانهای قدیم وجود دارد. برای مثال مصریان از الوار (تنه درخت) استفاده می کردند. یاتاقان هایی که با چرخ ها و محورهای اولیه به کار می رفت، از نوع محوری بود که در آنها محور با لقی اندکی درون سوراخ یاتاقان قرار می گیرد. در هر حال اختراع چرخ پدیده مهمی بوده است ولی این یاتاقانها بودند که باعث چرخش اجسام می شوند. در ابتدا رومی ها، بلبیرینگ ضد اصطکاک اولیه را در دوران حضرت مسیح (ع) بکار می بردند. باقیمانده های یک کشتی رومی در دریاچه «نمی» حکایت از وجود سه نوع اولیه بلبیرینگ یعنی کروی، استوانه ای و مخروطی (شیبدار) داشت، هر چند در این جستجو مورد استفاده آنها نامشخص ماند.

کاربرد نانو تکنولوژی در الکترونیک

فصل اول هنگامی که درباره نانوفناوری شروع به جستجو و مطالعه کنید، به موضوعات ومواد مختلفی بر می خورید بنابراین ممکن است نانوفناوری رشته ایکاملا گسترده به نظر می آید که موضوعات آن ربط چندانی به هم ندارند. به طورکلی مطالعات نانوفناوری را می توان به سه دسته تقسیم کرد. اگرچه روشهای تحقیقاتی درآن ها بایکدیگر متفاوت است، اما این سه شاخه کاملا به یکدیگر مرتبط هستند و پیشرفتدر یکی از شاخه ها می تواند در شاخه های دیگر نیز کاملاً موثر باشد. فصل دوم نانوتکنولوژی از یک رشته علمی خاص مشتق نمی شود. با وجودی که نانو تکنولوژی بیشترین وجهمشترک را با علم مواد دارد. نانو تکنولوژی، توانمندی تولید مواد، ابزار ها و سیستمهای جدید با در دست گرفتن کنترل در سطح مولکولی و اتمی و استفاده از خواص آنها درمقیاس نانو می باشد. فصل سوم نانو تکنولوژی یک رشته وابسته به ابزار است ابزارهایی که به مرور در حال بهتر شدن است نانو تکنولوژی و شاخه های کاربردی آن مانند نانوالکترونیک در واقع تولید کارآمد دستگاهها و سیستم ها با کنترل ماده در مقیاس طولی نانو است و بهره برداری از خواص و پدیده های نوظهوری است که در این مقیاس توسعه یافته است.

پایانامه کارشناسی طراحی و ساخت قالب های ریخته گری دایکاست

پایان نامه جهت دریافت درجه کارشناسی رشته مکانیک

چکیده: دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق ترزیق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر به دست می آید بسیار شبیه ریخته گری ریژه می باشد. تنها اختلاف بین این دو روش در نحوه پر کردن حفره قالب است. در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا کرده و به درون قالب می رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد. در قالبهای دایکاست پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم ترزیق هدایت می شود، سپس در حالیکه پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد. هدف از جمع آوری و تدوین پروژه رسیدن به اهداف صنعت روز ریخته گری کشورمان بوده که توانایی دانشجویان را در چر خاندن گوشه ای از چرخه صنعت کشورمان را بسنجد. در ضمن با آوردن پروژه های کاربردی و مورد نیاز صنعت بتوان کمکی را به صنعت و دانشگاه کرده باشیم تا حلقه گمشده بین دانشگاه و صنعت را جوش دهیم. این پروژه در مورد مهندسی معکوس و طراحی ریخته گری یک سر سیلندر خودرو و انواع قطعات و قالب و ماهیچه های ریخته گری و دستگاه های دایکاست سر سیلندر به طور تخصصی و مورد نیاز جهت اجرای پروژه های اشتغال زا و عملی ریخته گری در داخل و خارج کشور است. در حال حاضر کشور تولید سر سیلندر با کشورهایی همچون کره و هند در رقابت بوده که امیدواریم این پروژه بتواند کمکی را به صنعتگران زمینه ریخته گری کرده باشد تا از خروج ارز از کشورمان جلوگیری شود.

پیشگفتار

تقدیم نامه

فهرست

فهرست تصاویر

فهرست جداول

فهرست نمودار

چکیده

فصل اول: آشایی با ماشینهای دایکاست

انواع ماشینهای دایکاست

سیستم تزریق / فشار

سیستم تشدید کننده

سیستم بست دو کفه قالب

سیستم قفل قالب

سیستم پران

فصل دوم: آشنایی با متعلقات دستگاه ها و انواع قالب های دایکاست

وسایل و متعلقات دستگاه ها و انواع قالب های دایکاست

قالب های دایکاست

انواع مختلف قالب

فصل سوم: کوره های دایکاست

کوره های ذوب آلیاژهای روی

کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای آلومینیوم

کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای منیزیم

کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای مس

کنترل کیفیت مذاب

انتقال فلز مذاب و تغذیه قالب

فصل چهارم: روانسازی قالب

انتخاب روغن برای آلیاژهای آلومینیو

فصل پنجم: متغیرهایی که زمان تناوب ریخته گری را تعیین می کنند

زمان باز و بسته کردن قالب

زمان ریختن فلز مذاب

زمان تزریق

زمان توقف (به منظور انجماد قطعه)

زمان خارج کردن قطعه از قالب

زمان تمیز کاری قالب

زمان روغنکاری قالب

فصل ششم: درجه حرارت قالب

درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومینیوم

فصل هفتم: هزینه های دایکاست

فصل هشتم: آلیاژ آلومینیوم – سیلیسیم و کاربرد آن در موتور خودرو

عیوب ریخته گری و ریز ساختاری آلیاژهای si Al

تأثیر عیوب ریختگی و ریز ساختاری بر خصوصیات مکانیکی آلیاژ Si Al

آلیاژ سازی بعضی از عناصر

فصل نهم: عیوب دایکاست

خواص آلومینیوم

بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار

طبقه بندی علل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار

بررسی روشهای جلوگیری از ایجاد عیوب در آلومینیومی ریختگی تحت فشار

تنظیم مشعل ها

عایق کاری

بهترین راههای مصرف انرژی

شرایط کوره

فراوری مذاب

موثرترین روشهای کنترل عیب تخلخل در ریخته گری تحت فشار

راه های مقابله با تخلخل انقباضی

عیوب در تولید به روش دایکاست

ابزاری جدید برای اندازه گیری میزان هیدروژن محلول در آلیاژهای آلومینیوم

کنترل ریز ساختار در قطعات دایکاستی از آلیاژهای آلومینیوم

تاثیر مقادیر جزیه فسفر در آلیاژهای آلومینیوم

فیلترها

رسوب بین فلزی SLUDGE در کوره های نگهداری

فصل دهم: روش های مهندسی معکوس در طراحی

مقدمه

آشنایی

حفره های سر سیلندر

حساسیت قطعه سر سیلندر

انواع قالب های مورد نیاز برای ساخت یک قطعه سر سیلندر

نکات و اصول طراحی

جنس ماهیچه ها و روکش ها

نحوه خروج ماهیچه از قطعه

اصطلاحات ابر نقاط

طراحی با عکس و مقیاس

انواع دستگاههای ریخته گری دایکاست

نتیجه گیری

پیوست

منابع

مقالات مرتبط

• پایان نامه طراحی و ساخت قالب های ریخته گری دایکاست چکیده: دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارت…
• بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی دسته: مکانیک حجم فایل: 5723 کیلوبایت تعداد صفحه:…
• پاورپوینت ریخته گری کوبشی چکیده ریخته گری کوبشی با نام آهنگری فلز…
• پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست در این فایل پاورپوینت جامع و کاربردی در…
• دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم فهرست…
• گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم مقدمه کارخانه ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو تولید…
• گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلزات زندیه فهرست مطالب عنوان صفحه تاریخچه ۱ ماسه قالبگیری…
• مقاله ریخته گری مقدمه ریخته گری فن شکل دادن فلزات و…