مقدمه
رول فورجینگ یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات است که در آن کاهش سطح مقطع میله های گرم شده یا شمشالها به وسیله عبور دادن آنها از بین دو غلطک متحرک صورت می گیرد که روی هر غلطک یک یا چند شیار همانند وجود دارد و این غلطکها در خلاف جهت یکدیگر می چرخند. قاعده کلی به کار برده شده در کم کردن سطح مقطع فلز مورد نظر در رول فورجینگ ضرورتاً شبیه آنچه که در آسیابهای غلطکی برای کاهش شمشالها و میله ها به کار برده می شود، می باشد. هر فلزی که می تواند به وسیله روشهای دیگر فورج شود در رول فورجینگ هم می تواند به کار برده شود. زمان ها و دماه های گرم کردن هم شبیه آنچه که در آهنگری فلزات در قالبهای باز یا بسته به کار برده می شود، می باشند. به طور کلی رول فورجینگ در دو حوزه عملیات اصلی، در تولید کردن یک قطعه با شکل مشخص. مثالهایی نمونه از این مقوله عبارتند از: شافتهای مخروطی، فنرهای تیغه ای مخروطی، تیغه چاقو، بیل و بیلچه های دستی و بسیاری از وسایل مورد استفاده در کشاورزی و صنعت. 2- به عنوان عملیات مقدماتی برای حفظ ماده و تعداد ضربه ها در مراحل بعدی آهنگری در قالبهای بسته. با این روش می توان به سطح مقطع های مختلف در طول بیلت دست یافت. برخی قطعاتی که پیش فرم آنها توسط رول فورجینگ انجام می شود عبارتند از: میل لنگ، میله های متصل کننده، اکسل جلوی اتومبیل و بسیاری دیگر از قطعات وسایل نقلیه. از مزایای عمده این فرآیند نسبت به دیگر فرآیندهای آهنگری می توان به مواردی مانند قابلیت تولید بالا، شرایط کاری مناسب، طولانی بودن عمر قالب ها، بهبود خواص مکانیکی و … اشاره کرد.
موضوع طرح: دانلودطرح توجیهی ریخته گری و تولید قطعات فلزی شناور های دریائی فرمت فایل: PDF (قابل ویرایش با نرم افزار)
مقدمه:
مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناس ی است که قبل از اجر ای طرح های سرما یه گذاری اقتصاد ی
انجام م ی گیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فن ی و ما لی و اقتصاد ی طرح مورد بررس ی و آنا لیز قرار
گرفته و نتا یج حاصل از آن به عنوان مبنا یی بر ای تصم یم گی ری سرما یه گذ اران مورد استفاده قرار
می گیرد.
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدما تی ریخته گری و تولید قطعات فلزی شناور ها ی دری ائی
می باشد. که در قالب متدولوژ ی علم ی مطالعات امکان سنجی ته یه گرد یده است و مطابق متدولوژ ی فوق،
ابتدا محصول مورد مطالعه به طور د قیق معر فی شده و سپس بررس ی ها ی لازم رو ی بازار آن صورت
خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فن ی در خصوص چگونگ ی تو لید و امکانات سخت افزار ی و نرم افزار ی
مورد نیاز نیز شناسا یی شده و در نها یت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرما یه گذار ی مورد نی از بر ای
اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند
کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرما یه گذار ی اقتصاد ی با د ید باز و مس یر شفاف
اقدام نما یند. امید است این مطالعات کمک ی هرچند کوچک در راستا ی توسعه صنعت ی کشورمان بعمل
بیاورد.
فهرست مطالب:
مقدمه
بخش اول: معرفی محصول
-۱ نام و کد محصولات
-۱-۲ شماره تعرفه گمرکی
-۱-۳ شرایط واردات محصول
-۱-۴ بررسی و ارائه استانداردهای موجود در محصول (ملی یا بین المللی)
-۱-۵ بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
-۱-۶ معرفی موارد مصرف و کاربرد
-۱-۷ بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
-۱-۸ اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
-۱-۹ کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول
-۱-۱۰ شرایط صادرات
بخش دوم: بررسی وضعیت عرضه و تقاضا
-۲-۱ بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون
-۲-۲ بررسی وضعیت طرح های جدید و طرح های توسعه در دست اجرا
-۲-۳ بررسی روند واردات محصول از آغاز برنام ه سوم تا سال ۱۳۸۵
-۲-۴ بررسی روند مصرف از آغاز برنامه توسعه سوم تاکنون
-۲-۵ بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه توسعه سوم تا سال ۱۳۸۵
-۲-۶ بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم
بخش سوم: مطالعات فنی و تکنولوژیکی
-۳-۱ بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور
-۳-۲ تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در فرایند تولید محصول
-۳-۳ بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد حجم سرمایه ثابت
-۳-۴ برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و منابع تامین آن
-۳-۵ پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
-۳-۶ وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
-۳-۷ بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی
-۳-۸ وضعیت حمای تهای اقتصادی و بازرگانی
-۳-۹ تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید
بخش چهارم: مطالعات مالی و اقتصادی
-۱-۱۲ ارائه اطلاعات مربوط به سرمایه گذاری و سرمایه در گردش
-۲-۱۲ محاسبه و تجزیه و تحلیل نقطه سربسر
-۳-۱۲ آنالیز قیمت و حاشیه سود
-۴-۱۲ آنالیز جریان نقدی طرح
-۵-۱۲ آنالیز ریسک پذیری پروژه
-۶-۱۲ محاسبه کلیه شاخصهای مالی
-۷-۱۲ آنالیز حساسیت طرح نسبت به پارامترهایی نظیر قیمت فروش
پیشگفتار
از روزگاران قدیم، آب به عنوان مایه حیات و آبادانی مورد توجه انسان بوده است. بسیاری از شهرها در مناطقی احداث شده و شکل گرفته اند که در نزدیکی آنها منابع قابل استحصال آب وجود داشته است. شهرهای متعددی نیز به دلیل خشکسالی و کمبود آب متروک و رها شده اند. با پیشرفت تکنولوژی و سطح رفاه و بهداشت جوامع، وابستگی انسان به آب افزایش یافت به گونه ای که در دهه های اخیر مقدار مصرف سرانه آب به عنوان یک شاخص پیشرفته بودن کشورها مورد استفاده قرار می گیرد. مصارف عمده آب را به چند گروه می توان تقسیم کرد:
چکیده
اکسیدهای پروسکایتی LaNi1-xCoxO3 از طریق روش رزین سل- ژل سنتز شده و به عنوان پیش سازنده های کاتالیزوری در ریفرمینگ خشک متان به گاز سنتز در شرایط دمایی 800-600 درجه سانتیگراد و فشار اتمسفریک به کار می رود. واکنش به صورت جریان پیوسته با استفاده از مخلوط متان و دی اکسیدکربن با نسبت 1 به 1 آزمایش می شود. جامدات توسط پراش اشعه ایکس (XRD) ، اندازه گیری سطح رویه ویژه BET و احیاء برنامه ریزی شده دمایی (TPR) تعیین مشخصه می شود. آنالیز XRD جامدات نشان داد که فازهای LaNiO3 و/یا LaCoO3 به عنوان پیک اصلی در جامدات وجود دارند که وابسته به درجه جایگزینی x می باشد. پیکهای شدیدتر و پارامترهای شبکه تشکیل محلولهای جامد Ni-Co را نشان میدهد. جامدات سنتز شده در طی آزمایشهای کاتالیزوری، احیاء شده و Nio، Coo و La2O2CO3 به عنوان فازهای اصلی در طی واکنش تشکیل می شوند. این ترکیبات مسئول فعالیت بالای جامدات مقاوم در برابر تشکیل کربن هستند. درصدهای تبدیل تعادلی متان و دی اکسیدکربن به استثنای LaCoO3 که فعالیت ضعیفی از خود نشان میدهد، نزدیک به 100% می باشد.
کلیدواژه: روش رزین، محلول جامد (Ni, Co) ، پروسکیت (Ni, Co) ، ریفرمینگ خشک متان، تولید گاز ترکیبی، فعالیت کاتالیتی، رسوب کربن
مقدمه
در آغاز هزاره سوم، گاز طبیعی به عنوان سوخت آینده مطرح شده است زیرا منابع اثبات شده قابل ملاحظهای در سرتاسر جهان و وابستگی شدیدی در برابر تقاضای رو به رشد نفت وجود دارد. شناخت این موقعیت علاقه رو به رشدی را در توسعه تکنولوژی های جدید برای تبدیل مؤثر گاز طبیعی به وجود می آورد. ریفرمینگ خشک متان (معادله1) ، گازسنتزی (CO+H2) با نسبت H2/CO≤1 تولید می کند که برای واکنشهای فیشر-تروپش مطلوب می باشد. همچنین این واکنش پخش این گازها را به محیط کاهش می دهد.
چکیده
غالباً مولد های توزیع در قالب سیستم های تجدید پذیر تولید برق جهت تولید انرژی پاک استفاده می شوند، با این وجود ذخیره انرژی، به خاطرماهیت تناوبی و غیر قابل پیش بینی بودن این سیستم ها، مورد استفاده واقع می شود تا از صحت وجود بار در هر زمان اطمینان حاصل شود. راه های ممکن بسیاری برای ذخیره انرژی وجود دارد که رایج ترین و البته برترین آنها از لحاظ تکنولوژی، باتری ها هستند که موضوع مورد بحث ما در این مقاله است. این مقاله به بررسی اهمیت و ضرورت باتری های موجود در سیستم های (دی جی) مخصوصاً سیستم های تجدید پذیر تولید برق می پردازد. این مقاله به انواع مختلف باتری اشاره دارداما تاکید بیشتر آن بر باتری های اسید سربی است. به منظورتبدیل باتری ها به سیستم های تجدیدپذیر انرژی، باید سیستم وذخیره سازی انرژی برای تست ضربه و همچنین بهینه سازی اندازه سیستم از لحاظ هزینه و بهره وری شبیه سازی شوند. از آن جا که باتری در این سیستم ها دارای اهمیت خاصی است، اطمینان از حداکثر طول عمرآن بسیار مهم است. بر این اساس از یک رگولاتور (کنترل کننده) استفاده می شود تا چرخه زمانی بارداری و بی باری باتری کنترل شود. در حال حاضر روش های بسیاری در طراحی باتری ها و همچنین تکنیک هایی برای کنترل شان در سیستم ها وجود دارد. ما در این مقاله به بعضی از این روش ها خواهیم پرداخت.
کلیدواژه: انواع باتری، ذخیره سازی انرژی، باتری اسید سربی، مولد توزیع، کنترل کننده باتری
مقدمه
سیستم های تجدید پذیرتولید برق بیشتربا مفهوم مولدهای توزیع تولید برق کاربرد دارند. با نزدیک شدن به پایان ذخائر محدود سوخت فسیلی، بشر ناگزیرشد تا با استفاده کمتر ازآن ها به دنبال راه های بیشتری در تولید برق بدون استفاده ازاین ذخائر باشد. با توجه به اثرات نا محدود سوزاندن سوخت های فسیلی بر طبیعت، گام هایی به سمت روش های غیرمخرب طبیعت برای تولید انرژی برداشته شد. این روش تولید برق مزایای بسیاری به خصوص برای مناطق دورافتاده که به علت فاصله به شبکه برق دسترسی نداشته و هزینه های توسعه آن بسیار بالاست، دارد.