گزارش کارآموزی در شرکت قالبسازی فیکس

فهرست

قسمت قالبگیری
انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری
ماهیچه گیری

تغذیه گیری
نسبت ماسه و چسب
نحوه در آوردن مدل قالب
مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری
نحوه قالبگیری چرخ
قسمت ذوب
قسمت عملیات حرارتی و تمیزکاری
قسمت تخلیه درجه ها
قسمت آزمایشگاه
اسپکتروفتومتر
قسمت کنترل کیفی
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده
قالبگیری زمینی
قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
قالبگیری CO2 (دی اکسید کربن)
تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه ای
ماهیچه سازی
داده های مسئله
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن
چدن خاکستری
خواص مهندسی چدن خاکستری
چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی)
مراحل تولید چدن با گرافیت کروی
نکات پایانی
پیشنهادات
چدن (CAST IRON)
قسمت قالبگیری
روشی که در اینجا استفاده می شود روش قالبگیری CO2 می باشد.
ماده دیر گداز + چسب + فعال کننده چسب + سایر مواد
ماسه سیلسی + سیلیکات سدیم + گاز CO2 + ...
پس از تهیه قالب به منظور ایجاد استحکام کافی از قالب آن را تحت دمش گاز CO2 قرار می دهند تا باعث اتصال ذرات ماسه یه یکدیگر می شود.
از مزایای این روش: 1- دقت ابعادی و صافی سطح خوب
قابلیت شکل پذیری خوب
معایب این روش: 1- استحکام باقی مانده زیاد
عمر مفید کم (جذب گاز از محیط)
این روش برای مدلهای صفحه ای بیشتر استفاده می شود چون استحکام زیاد آن باعث می شود تا صفحه کمتر خم شود. در بخش قالبگیری برای تهیه قالبی با توجه به قطعه مورد نظر به مواد زیر نیز احتیاج داریم:
مدل (بر اساس قطعه مورد نظر) 2- درجه 3- ماسه 4- گاز CO2 5- تغذیه 6- راهگاه 7- ماهیچه (بر اساس قطعه مورد نظر) 8- پودر سپاریت 9- سیخ …
مدلهای مورد استفاده در این قسمت در قسمت مدلسازی آماده می شود.

کارآموزی در کارگاه ریخته گری نقش جهان

فهرست

مذاب چدن 1
کوره ها و وسایل تهیه مذاب 1
چدن 3
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن 7
چدن خاکستری 10
چدن نشکن 10
فرم دادن بوسیله پرسی 13
ابزارهای فرمکاری 16
قسمت قالبگیری 17
تغذیه گیری 21
نحوه درآوردن قالب 26
مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری 27
نحوه قالبگیری چرخ 29
قسمت تخلیه درجه ها 42
قسمت عملیات حرارتی و تمیزکاری 44
قسمت کنترل کیفی 49